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啤酒生產(chǎn)設(shè)備清單

作者：山東天泰人氣：發(fā)布日期： 2025-04-25

信息摘要：

啤酒設(shè)備由生產(chǎn)設(shè)備和公用設(shè)備組成，其中生產(chǎn)設(shè)備包括：原料處理設(shè)備、釀造設(shè)備、灌裝設(shè)備。

啤酒設(shè)備由生產(chǎn)設(shè)備和公用設(shè)備組成，其中生產(chǎn)設(shè)備包括：原料處理設(shè)備、釀造設(shè)備、灌裝設(shè)備。以下是上面三類(lèi)設(shè)備的詳細(xì)介紹：

一、原料處理設(shè)備

1.麥芽粉碎機(jī)：（1）干法粉碎機(jī)是中小型啤酒廠最廣泛采用的麥芽粉碎方式。設(shè)備裝置簡(jiǎn)單，易于操作，易清理。根據(jù)粉碎能力和粉碎顆粒度調(diào)節(jié)軋輥間距；麥芽濕式粉碎機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)麥芽的最佳浸泡，浸泡水溫和時(shí)間可調(diào)。（2）濕法粉碎的麥芽韌性有所增加，麥殼保持完整，柔性輸送，剪切力小，吸氧低。供料系統(tǒng)穩(wěn)定，對(duì)輥間隙調(diào)整精度高，輥間距自動(dòng)校準(zhǔn)。加裝自動(dòng)控制傳感器，料水混合精確控制，粉碎過(guò)程自動(dòng)完成。
2.螺旋輸送：把麥芽從粉碎機(jī)輸送到料倉(cāng)中或糖化罐中，由料斗或直接用連接器收集麥芽，整個(gè)輸送段采用密閉式無(wú)塵連接，無(wú)油、無(wú)麥芽污染，無(wú)軸螺旋器和半透明PVC輸送管，清洗方便。
3.粉碎系統(tǒng)控制柜：控制麥芽粉碎和麥芽輸送。
4.料倉(cāng)：粉碎的麥芽暫存處。

二、釀造設(shè)備

1.糖化鍋：用于麥芽糖化。頂部安裝玻璃人孔門(mén)，便于觀察罐內(nèi)釀造情況；頂部裝有連接料倉(cāng)或麥芽輸送裝置的玻璃水合器，能夠讓麥芽和水分充分混合，裝有兩個(gè)360°旋轉(zhuǎn)式噴淋球用于清洗；底部攪拌可變頻調(diào)速，裝有高扭矩、低能耗的模塊化傘齒輪減速箱，經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的攪拌葉安裝在罐內(nèi)錐底，大大提高了攪拌效率。
2.過(guò)濾槽
用于過(guò)濾麥汁、洗糟。底部安裝耕刀，可變頻調(diào)速，裝有高扭矩、低耗能的模塊化傘齒輪減速箱，并帶有正、反轉(zhuǎn)控制；安裝出糟刮板可自動(dòng)出糟，底部和側(cè)部裝有大口徑視鏡出糟口，并配有出糟舌；耕刀裝置可自動(dòng)升降；頂部設(shè)有洗糟水入口，罐內(nèi)裝有噴灑式洗糟圈；篩板底部裝有反沖洗裝置；銑制篩板配有拆卸把手，可拆卸清洗；麥汁循環(huán)入口處裝有玻璃視鏡，可觀察麥汁清澈度；麥汁循環(huán)口裝有麥汁擋板，減少麥汁對(duì)糟層的破壞。
3.煮沸鍋
用于麥汁煮沸、酒花添加。底部安裝液位傳感器；煮沸過(guò)程可進(jìn)行麥汁循環(huán)加熱；罐頂配有蒸汽冷凝器或配套排氣筒。
4.回漩沉淀槽
用于麥汁澄清。麥汁出口在罐壁和罐底斜坡，并帶有熱凝固物擋板；罐體裝有液位顯示裝置，可清楚測(cè)量罐內(nèi)麥汁量；縮口式切線漩沉口；罐底中間排污。
5.發(fā)酵罐
用于麥汁發(fā)酵與成熟。罐體配置不銹鋼耐震隔膜壓力表、不銹鋼正負(fù)壓安全閥；罐體直壁安裝出酒專(zhuān)用旋轉(zhuǎn)式出酒彎管；配套可調(diào)節(jié)不銹鋼水封閥；罐頂裝有酒花添加口，帶快裝把手式盲板，便于生產(chǎn)多種風(fēng)味的啤酒。

三、灌裝設(shè)備

灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。
啤酒廠的灌裝線是由多臺(tái)設(shè)備和多種器型結(jié)合在一起的，包括但不限于啤酒洗瓶機(jī)、驗(yàn)瓶機(jī)、灌酒機(jī)（灌瓶/灌桶/灌聽(tīng)）、殺菌機(jī)（隧道式巴氏殺菌機(jī)/瞬時(shí)殺菌機(jī)/殺菌釜）、貼標(biāo)機(jī)等。各單機(jī)的運(yùn)行和生產(chǎn)能力需要協(xié)調(diào)一致和相互匹配，從而充分發(fā)揮啤酒灌裝線的生產(chǎn)能力。

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